Încălzire - oțel - Marea Enciclopedie a Petrolului și Gazelor, articol, pagina 1
Încălzire - oțel
Încălzirea oțelului trebuie efectuată, dacă este posibil, în cuptoare cu: atmosferă neutră sau reducătoare pentru a evita decarburarea peste normele reglementate de standard. [1]
Încălzirea oțelului necesită o observare atentă. [2]
La încălzirea oțelului, trebuie reținut că diferitele grade ale acestuia au temperaturi de încălzire diferite. [4]
Când oțelul este încălzit, ductilitatea crește și rezistența scade. Această proprietate este utilizată în producția de produse prin rulare și forjare, drept urmare piesa de prelucrat ia forma dorită și o păstrează. [5]
Când oțelul cu o structură de bainită inferioară este încălzit la temperaturi peste 350 C, e-carbura metastabilă se dizolvă și este înlocuită cu cementită. [6]
Când oțelul este încălzit la o temperatură ridicată de revenire, aceste faze trec într-o soluție a, iar la răcirea lentă, ele sunt eliberate din aceasta și oțelul devine casant. Ipoteza dizolvare-segregare explică reversibilitatea fragilizării la temperatură. [7]
Când oțelul este încălzit, apar modificări alotropice, ducând la o modificare a constantelor fizice, în special a permeabilității magnetice. Prin urmare, pătrunderea curentului în oțelul rece și în oțelul încălzit peste 800 este diferită la aceeași frecvență de curent. [8]
La încălzirea oțelului V2A și V4A până la punctul de fierbere, cupru (slab corodat), bronz. [9]
Când oțelul este încălzit într-o atmosferă de hidrogen, acesta devine casant. Analiza a arătat că în oțel se formează metan. [10]
Când oțelul este încălzit într-o atmosferă de hidrogen, acesta devine casant. Analiza a arătat că în oțel se formează metan. [unsprezece]
Când oțelul este încălzit, ductilitatea crește și rezistența scade. Acestproprietatea este utilizată în producția de produse prin rulare și forjare, drept urmare piesa de prelucrat ia forma dorită și o păstrează. [12]
Când oțelul este încălzit într-o atmosferă de hidrogen, acesta devine casant. Analiza a arătat că în oțel se formează metan. [13]
Când oțelul este încălzit la 600, rata de creștere a peliculei de oxid respectă o lege a puterii cu un exponent mai mare de doi. La această temperatură, toți cei trei oxizi se formează pe suprafața oțelului: FezOz, FesC și FeO. Filmele groase multistrat au multe defecte structurale cauzate de diferențele dintre coeficienții de dilatare termică liniară și de volum. Prezența lacrimilor și fisurilor pe suprafață facilitează procesul de difuzie și favorizează creșterea ratei de creștere a filmului. Diferiții oxizi sunt slab legați unul de celălalt, prin urmare, ciobirea calcarului este observată uneori chiar și fără acțiunea unui abraziv. În plus, peliculele groase sunt foarte casante, ceea ce duce la o creștere a rolului uzurii la impact, deoarece chiar și particulele slab abrazive și mici vor pătrunde pe scară, în timp ce în absența calcarului practic nu afectează uzura. [15]