Un mijloc radical de a obține o canelură cu zgomot redus pe un disc de lac a fost scrierea cu un tăietor fierbinte,
canelura nu se dovedește a fi suficient de silențioasă, iar cu o lățime de 5 microni și aceeași frecvență, pierderile ajung la 4,5 dB pe un diametru record de 12 cm la 337 rpm.
Un mijloc radical de a obține o canelură cu zgomot redus pe un disc de lac a fost înregistrarea cu un cutter fierbinte, care din 1945 a început să intre rapid în practică. S-a descoperit că atunci când freza este încălzită la 200–300°C, o lățime a muchiei de lustruire de aproximativ 1–3 μm este suficientă pentru a obține o canelură cu zgomot redus.
Înregistrarea hot cut are multe avantaje: zgomotul mute groove este redus cu aproximativ 6-8 dB și nu depășește -63 dB față de nivelul maxim de înregistrare corespunzător unei viteze de vibrație de 10 cm/s la 337 rpm, în plus, zgomotul de modulație nu apare și se elimină pierderile la frecvențe înalte care apar cu marginile largi de lustruire. Atunci când scrieți cu un tăietor fierbinte, stratul de lac al discului se înmoaie, ceea ce îi reduce rezistența la tăiere; aceasta crește durata de viață a tăietorului și elimină aspectul „coarnelor”.
Cutterul este încălzit cu curent continuu, care este trecut prin mai multe spire de sârmă de înaltă rezistență cu o rezistență de 2-3 ohmi, înfășurat direct pe tăietor și fixat pe acesta cu ciment refractar. De obicei, se utilizează sârmă de nicrom cu un diametru de 0,1 mm. Cu ajutorul unui reostat, este selectată puterea optimă a curentului (în intervalul 0,4-0,6 A), la care zgomotul canelurii mute este destul de mic; cu o creștere suplimentară a puterii curentului, zgomotul poate scădea oarecum, dar există pericolul supraîncălzirii stratului de lac și apariția defectelor de înregistrare din cauza acestei serii.
material de tăiere. Durata de viață. Aliajele metalice rezistente la uzură, corindonul (safirul) și diamantul sunt folosite ca materiale pentru fabricarea tăietorilor. Freze din aliaje metalice dure ptnu sunt potrivite pentru înregistrarea profesională din cauza nivelului relativ ridicat de zgomot al canelurii de tăiere și a duratei de viață scurte - nu mai mult de 2 ore. Aceste freze sunt utilizate numai în înregistrarea amatorilor. Pentru înregistrarea profesională se folosesc tăietori de corindon și diamant. Diamantul și corindonul sunt bine lustruite, drept urmare marginile tăietoare ale tăietorilor sunt curate și ascuțite, iar marginile sunt netede ca oglindă.
Un tăietor de corindon este mai avansat din punct de vedere tehnologic și mai ieftin decât unul cu diamant, dar acesta din urmă este mai rezistent la uzură - durata sa de viață este de cel puțin 50 de ore, în timp ce durata unui tăietor de corindon nu depășește 20 de ore. În plus, un diamant dispozitivul de tăiere în regiunea de înaltă frecvență oferă un răspuns de frecvență mai fin, care este esențial în special pentru înregistrarea înregistrărilor cuadrafonice.
Controlul incisivilor. Fiecare freză fabricată este verificată pentru dimensiunea și calitatea tăierii. Dimensiuni fata/pro-
crede cu ajutorul unui microscop de proiecție care proiectează silueta tăietorului pe sticlă mată la o mărire de 200-500 de ori. Unghiul de deschidere și raza de curbură a vârfului tăietorului sunt măsurate folosind șabloane cu minim și maxim
Calitatea frezei este determinată prin verificarea canelurilor silențioase tăiate pentru zgomot redus și absența defectelor. Zgomotul este estimat prin tensiunea la ieșirea amplificatorului de control, la intrarea căruia este conectată bobina de feedback a reportofonului; în plus, se observă o strălucire. O erupție strălucitoare și clară fără fantomă este un indiciu al zgomotului scăzut. Canelura este verificată la microscop pentru netezime, curățenie a pereților și a fundului, pentru absența rupturii și dimensiunea „coarnelor”. Dacă zgomotul este mic și canelura este tăiată fără „coarne”, atunci tăietorul testat este considerat a fi de o calitate excelentă. Pentru un tăietor de bună calitate, sunt permise „coarne” ușoare.
În timpul funcționării, tăietorul trebuieverificat periodic pentru zgomot redus al canelurii mute prin strălucire și prin apariția canelurii la microscop. Uzura frezei este determinată de creșterea zgomotului față de cel măsurat la primul test. Se recomandă verificarea tăietorului zilnic înainte de înregistrare.
4-5. Mașină de înregistrare
Aparatul de înregistrare este proiectat pentru a tăia caneluri pe un suport în formă de disc folosind un recorder. În conformitate cu standardul internațional, înregistrarea se realizează în spirală de la margine la centru atunci când discul este rotit în sensul acelor de ceasornic. În prezent, două viteze de rotație sunt standardizate: 337z, 45 rpm. De asemenea, oferă viteze de rotație
162/z, 22V2, 78 rpm.
Rotirea plăcii frontale cu mediul de înregistrare este de obicei efectuată de un motor electric sincron, iar reportofonul este deplasat folosind un șurub melcat. La primele tipuri de mașini-unelte, acest șurub melcat se rotea printr-un angrenaj de la un motor sincron al plăcii frontale. Astfel, s-a rugat să se implementeze numai orice viteză fixă de rotație a șurubului și viteza de mișcare a reportofonului. La mașinile moderne, unde, pentru a economisi spațiu media, pasul de înregistrare se modifică automat în funcție de amplitudinea semnalului înregistrat, rotirea șurubului melcat este realizată de un motor special de curent continuu alimentat de un dispozitiv electronic de control.
O unitate foarte importantă a aparatului de înregistrare este suspendarea reportofonului pe etrier, care trebuie să asigure constanta adâncimii canelurii tăiate chiar și atunci când suprafața discului prezintă anumite denivelări. La aparatele pentru înregistrare stereo, acest nod este complicat
Orez. 4-25. Unitate de rotație a discului într-o mașină de înregistrare.
Orez. 4-26. Mutați nodul
pentru reglarea automată a adâncimii canelurii în funcţie deamplitudinea semnalului înregistrat.
Astfel, mașina are următoarele unități principale: o unitate de rotație a discului de lac, o unitate mobilă
capul producator 8 intră într-un alt circuit similar de întârziere și redresare, situat tot în blocul b. Se adaugă tensiunile de ieșire ale ambilor condensatori și controlează viteza de rotație a motorului 5 care mișcă reportofonul. Ca urmare, pasul de înregistrare se modifică în funcție de valorile de amplitudine atât a semnalului care este înregistrat, cât și a semnalului care intră în reportofon. după o jumătate de tură
Într-o înregistrare stereo, distanța dintre caneluri este stabilită atât de suma semnalelor canalului stâng și drept, care formează o modulație transversală, cât și de diferența lor, care formează o modulație de adâncime (vezi Fig. 4-2).
Suport pentru recorder. Suprafața discului pe care se realizează înregistrarea poate diferi de cea a planului din cauza neregulilor locale și a deformarii. Când se așează pe o placă frontală, discul poate lua, de asemenea, o poziție ușor înclinată. Din aceste motive, un reportofon fixat pe un cărucior va tăia o canelură silentioasă de adâncime și lățime inegale. Pentru a evita acest lucru, dacă este posibil, reportofonul este montat pe un culbutor care se rotește pe o axă, așa cum se arată schematic în Fig. 4-27. Cu un astfel de sistem de fixare a reportofonului, adâncimea de imersare a tăietorului în suport și, în consecință, secțiunea transversală a tăieturii
așchiile măcinate depind doar de rezistența stratului de lac al discului la tăiere, de designul tăietorului și de presiunea înregistratorului pe disc.Această presiune, determinată de forța de apăsare a recorderului, adică de greutatea acestuia adusă la freza, este reglată de o contragreutate
sau de primăvară. Prin modificarea forței de strângere a reportofonului, este selectată lățimea dorită a canelurii; la scrierea pe un disc de lac, această forță ajunge la 0,05 N cu o canelură îngustăși 0,1 N - la shi-
Fixarea recorderului pe balansier vă permite să stabilizați secțiunea canelurii, dar, în același timp, poate provoca fenomene nedorite precum viteza de tăiere neuniformă a canelurii și vibrații profunde.
Orez. 4-27. Diagrama dispozitivului
; tăietor; 2 - reportofon; 3 - rocker; 4 arc de reglare; 5 - amortizor; 5 disc.