Turnarea sifonului - The Big Encyclopedia of Oil and Gas, articol, pagina 4
Turnare sifon
Avantajele metodei cu sifon sunt următoarele: un număr mare de lingouri pot fi turnate cu un jet; suprafața lingourilor este curată; datorită scăderii înălțimii și volumului cavității de contracție, este posibil să se obțină lingouri de înaltă calitate cu o greutate de până la 20 - 30 de tone de oțel. Dezavantajul turnării cu sifon este munca laborioasă de asamblare a matrițelor pentru turnare și consumul mare de metal pentru sprue, astfel încât această metodă nu este folosită la turnarea oțelurilor scumpe. [48]
Formele sunt umplute cu metal lichid de jos (turnare cu sifon) și de sus. Cu turnarea cu sifon (Fig. 12), este posibilă umplerea simultană a unui grup mare de matrițe instalate pe paleți din fontă 2, având canale 3, căptușiți cu cărămizi. Formele instalate (fără fund) sunt umplute cu metal lichid prin canalul central, conform principiului vaselor comunicante. Turnarea cu sifon este utilizată în principal în producția de oțel la fierbere. [49]
Turnarea cu sifon a oțelului se bazează pe principiul vaselor comunicante. Cu turnarea cu sifon (Fig. 73), metalul intră mai întâi în matrița centrală și apoi printr-un număr de canale de jos în matriță. [51]
Turnarea oțelului în matrițe de sus este foarte simplă, lingoul se obține cu mai puține incluziuni nemetalice și densitate mai mare. Cu turnarea cu sifon, oțelul este turnat în matrițe prin centru și canale. [52]
În timpul solidificării lingoului, în partea superioară se formează o cavitate de contracție, a cărei dimensiune este mai mică dacă matrița este spălată de sus. Cu toate acestea, turnarea cu sifon este de preferat, deoarece în acest caz suprafața lingoului este mai curată, iar incluziunile de zgură nemetalice sunt mai puțin frecvente în metal. [53]
Oțelul care fierbe este turnat cu un sifon și de sus înprin forme lărgindu-se în jos. Cele mai bune rezultate se obțin cu turnarea cu sifon. Cu turnare lentă cu sifon (0 17 - 0 30 m/min) se formează cu ușurință o crustă sănătoasă de 25 - 35 mm grosime. La turnarea oțelului la fiert de sus, lingourile se obțin cu o crustă sănătoasă foarte subțire. [54]
Cu toate acestea, acest lucru complică turnarea și, de regulă, nu este utilizat în prezent pe scară largă pentru oțel slab aliat. Un instrument eficient pentru îmbunătățirea calității lingourilor, atât în turnarea cu sifon, cât și în turnarea de vârf, este turnarea de mare viteză a oțelului. Principiul stabilit anterior de producere a oțelului de înaltă calitate, preparat fierbinte și turnat la rece, a fost înlocuit cu principiul prepararii fierbinți și turnării rapid în condiții moderne de topire. Turnarea rapidă a oțelului nu numai că oferă o creștere a debitului de turnare a instalațiilor de producție de oțel, ceea ce este important în sine, deoarece aceste locații sunt de obicei un blocaj, ci și o îmbunătățire vizibilă a calității oțelului, în special a calității suprafeței. a lingoului. [55]
Comparația indicatorilor de calitate ai producției la fabricile metalurgice mari care turnau oțel fierbinte, calm și aliat în lingouri de înaltă calitate prin sifon și de sus nu a stabilit o diferență semnificativă în randamentul produselor laminate bune pe tonă de lingouri și în cantitatea de respingere din vina metalului în magazinele de laminare și la consumatori, determinată de metoda selectată de turnare a oțelului în matrițe. Cu toate acestea, randamentul lingourilor adecvate din greutatea metalului lichid din oală în timpul turnării cu sifon este cu 1% mai mic decât atunci când oțelul este turnat dintr-o oală de turnare a oțelului sau prin dispozitive intermediare de sus; alegerea metodei de turnare determină aportul de muncă pentru prepararea compozițiilor cu matrițe și curățarea metalelor după prima etapă. [56]
Diferența dintre aceste metodeapare ca lingouri. La turnarea de sus, cavitatea de contracție ocupă o adâncime mai mică a lingoului, iar la turnarea cu un sifon, ocupă una mai mare. În plus, la turnarea de sus, suprafața lingourilor se dovedește a fi mai murdară din cauza impactului asupra fundului matrițelor, iar la turnarea prin sifon, este curată datorită ridicării netede a metalului. [57]
Formele sunt instalate pe un palet 6, în centrul căruia se află un canal central 3, căptușit cu tuburi refractare 4, legate prin canale din cărămizi goale refractare 7, cu părțile inferioare ale matrițelor. Turnarea cu sifon se bazează pe principiul vaselor comunicante: oțelul lichid 2 din oalul 1 intră în canalul central și umple matrițele 5 de jos prin canale. Această metodă de turnare asigură umplerea lină a matrițelor fără stropire, suprafața lingoului este curată, durata turnării este redusă și o masă mare de metal poate fi turnată simultan în mai multe lingouri mici. Cu toate acestea, odată cu turnarea cu sifon, laboriozitatea pregătirii echipamentelor crește, consumul de materiale refractare crește, devine necesară cheltuirea metalului pe canale (până la 15% din greutatea oțelului turnat), pentru a supraîncălzi metalul în cuptor. la o temperatură mai mare, deoarece se răcește când curge prin canale. [58]
Oțelul fierbinte se toarnă cu un sifon și de sus în forme prin lărgirea în jos. Cele mai bune rezultate se obțin cu turnarea cu sifon. Cu turnare lentă cu sifon (0 17 - 0 30 m/min) se formează cu ușurință o crustă sănătoasă de 25 - 35 mm grosime. La turnarea oțelului la fiert de sus, lingourile se obțin cu o crustă sănătoasă foarte subțire. [59]
Turnarea top-jet este utilizată în principal pentru lingourile grele (mai mult de 20 de tone) și în cazurile în care este necesar un grad ridicat de puritate. Caracteristica de designPartea superioară a matriței de turnare este partea inferioară sferică. O matriță cu margini ondulate pentru turnarea cu sifon se distinge printr-un fund mai subțire și o gaură în fund sub forma unui trunchi de con normal situat normal la suprafață. Grosimea peretelui matriței din partea superioară este de obicei / 4 din diametrul mediu al lingoului. [60]