Sisteme de umplere cu agent frigorific și lichid de răcire, Unități frigorifice

Lucrările pregătitoare înainte de punerea în funcțiune a instalației frigorifice după instalare și reparații majore sunt diferite de lucrările efectuate după o scurtă oprire.

Instalațiile frigorifice, după ce au fost puse în funcțiune (proaspăt instalate sau reparate), sunt purjate temeinic cu aer uscat sau azot pentru a îndepărta urmele de umiditate rămase în urma testelor hidraulice și testate pentru scurgeri. După îndepărtarea scurgerilor, aerul este îndepărtat din sistem. Acest lucru se face cu pompe speciale de vid sau alte compresoare care funcționează pe același agent frigorific. Agentul frigorific este apoi introdus în sistem.

Ratele de umplere pentru echipamentele frigorifice cu amoniac sunt următoarele: evaporatoare - 80% din volum, separatoare de lichide - 20%, vase intermediare - 30%, recipiente - 70%, conducte de lichid - 100%.

Cantități mari de agent frigorific: amoniac, propilenă, propan - sunt depozitate în depozite speciale pentru gaze lichefiate, de unde sunt transferate prin conducte către stațiile frigorifice. Cantități mici de agent frigorific sunt încărcate din cilindri.

Procedura de încărcare a amoniacului într-un sistem cu compresoare orizontale este următoarea. Înainte de aerisirea și umplerea sistemului, toate dispozitivele de închidere de pe conductele de amoniac trebuie să fie deschise, cu excepția supapei de pe conducta de amoniac din depozitul de materiale, precum și supapele de la separatorul de aer și de pe conductele de scurgere a uleiului de la aparat. La atingerea vidului maxim posibil (se apreciază după citirile vacuometrului), se oprește compresorul și se introduce amoniac în sistem, pentru care: se deschide robinetul de pe conducta de lichid de amoniac și depozitul de materiale; compresorul este pornit (conform instrucțiunilor pentru pornirea compresoarelor) pentru a aspira amoniacul prin evaporatorsistem; pe măsură ce sistemul este umplut cu amoniac, apă este furnizată la condensatoare și saramură la evaporatoare.

În procesul de umplere a aparatului cu amoniac, este necesar să se monitorizeze atingerea nivelurilor specificate pentru a evita supraumplerea sistemului. După umplerea sistemului, închideți robinetul de pe conducta de amoniac lichid din depozitul de materiale.

La umplerea sistemului din cilindri, acestea sunt atașate la supape speciale ale stației de control. Cilindrii sunt stivuiți într-o poziție înclinată pe suporturi din lemn.

lichid
Fig. 115. Schema de conectare a unui cilindru cu freon la umplerea sistemului de refrigerare:

Sistemele cu freon sunt umplute din cilindri (Fig. 115), pre-aspirarea echipamentelor și conductelor.

În timpul funcționării unității frigorifice, agentul frigorific se scurge prin scurgeri în conexiunile cu flanșe, în timpul reparației aparatului - prin garniturile supapelor etc.

Lipsa agentului frigorific poate fi judecată după următoarele semne: supraîncălzire mare a vaporilor pe partea de aspirație a compresorului; Temperatura de refulare crescută în ciuda deschiderii suficiente a supapei de expansiune; acoperirea incompletă la îngheț a dispozitivelor de răcire și absența acesteia pe partea de aspirație a compresorului; Fără agent frigorific în receptorul de linie.

Umpleți sistemul în timp ce unitatea de refrigerare rulează prin supapa de control și sistemul de evaporare. În acest caz, linia de alimentare cu agent frigorific lichid de la receptoare la sistemul de evaporare este oprită și se deschide supapa de pe linia de alimentare cu agent frigorific din depozit sau supapa de pe cilindru. După ce au umplut recipientele cu 2/3 din volum, sistemul este oprit din alimentare și fitingurile sunt aduse în poziția lor normală.

Înainte de a umple sistemul cu agent frigorific pentru prima dată sau după reparație, toate unitățile și conductele de saramurăar trebui să fie examinate cu atenție și testate pentru etanșeitate. Apoi, sistemul trebuie spălat bine.

Saramurile sunt preparate in rezervoarele concentratoare ale statiilor frigorifice. Pentru prepararea lor se folosește clorură de calciu solidă, care vine în butoaie de fier, sau clorură de sodiu solidă.

La fabricile care folosesc saramură ca materie primă, acestea sunt aduse la concentrația dorită la stațiile frigorifice.

Prepararea saramurii în rezervorul concentratorului este după cum urmează. Cantitatea calculată de clorură de calciu zdrobită sau clorură de sodiu se toarnă în coșul concentratorului și se toarnă apă. Sarea se dizolvă cu circulația intensivă a apei furnizate de o pompă centrifugă. Concentrația de saramură este controlată de un hidrometru. Substanțele necesare sunt adăugate în saramură pentru a reduce coroziunea metalului. După obținerea saramurului cu concentrația dorită, aceasta este drenată din concentrator și pompată în sistem, pe care sunt deschise mai întâi supapele pentru a elibera aer.

Când presiunea din sistemul de saramură scade sub 1 kgf/cm2, este necesară reîncărcarea sistemului.