Schema de producție de porumb dulce în conserve - Tehnologia de producție a porumbului în conserve
Să luăm în considerare toate punctele mai detaliat.
2. Cerințele de sol ale porumbului sunt legate de condițiile climatice. Cu umiditate limitată, solurile lutoase, deoarece consumă mai multă apă, sunt mai potrivite pentru porumb decât cele nisipoase. În regiunile nordice, cu lipsă de căldură și umiditate ridicată, solurile bine cultivate, ușor lutoase, nisipoase și nisipoase sunt mai potrivite pentru cultivarea porumbului, care se încălzește mai repede primăvara. Cele mai bune condiții de creștere și dezvoltare sunt create pe cernoziomuri. În regiunile nordice de cultivare a porumbului, trebuie să se acorde prioritate în special câmpurilor protejate de vânt și situate pe versanții sudici, dar pentru a evita eroziunea apei, unghiul de pantă nu trebuie să depășească 5 °. Solurile reci și pline de apă sunt improprii pentru cultivarea porumbului, în special în regiunile de la granița de nord ale cultivării acestuia. În regiunile nordice, din cauza pericolului de îngheț, este imposibil să cultivi porumb pe soluri mlăștinoase. După cum sa menționat deja, cerințele de porumb față de condițiile solului sunt scăzute. Ele sunt mai înalte la nivelul culturii agricole decât la tipul de sol. Porumbul crește pe orice sol cu un nivel de aciditate de nu mai puțin de 5,6 și nu mai mult de 7,2 (soluri ușor acide până la neutre). Cu o aciditate mai mare, randamentul scade. La un pH sub 5,0, reducerea randamentului ajunge la 30%.
3. Recoltarea porumbului și transportul lui la fabrica de producție, unde trece controlul pentru integritatea știuleților și calitatea boabelor.
4. Scopul uscării este reducerea conținutului de umiditate al boabelor de porumb la 14% cât mai curând posibil. Se face o distincție între uscarea cu aer neîncălzit și uscarea cu aer cald sau fierbinte. Uscarea cu aer neîncălzit durează de obicei 4-8 zile. LaÎn această metodă, germenii de porumb sunt în mod special scutiți, ceea ce este important atunci când se usucă materialul semințelor. Cu toate acestea, uscarea cu aer neîncălzit, datorită duratei sale, provoacă adesea deteriorarea boabelor de către microorganisme. La uscare cu aer cald sau fierbinte, deteriorarea microorganismelor este mai mică, dar proporția deteriorării mecanice crește. Motivul pentru aceasta este tensiunea țesuturilor cerealelor, care are loc în timpul răcirii sale rapide. Prin urmare, se combină uscarea cu aer cald și uscarea cu ventilație cu aer neîncălzit. Acest lucru evită un atac microbian ridicat asupra boabelor și o proporție mare de deteriorare mecanică. În primul rând, conținutul de umiditate al boabelor este redus rapid de la 40 la 20%, iar apoi, cu ajutorul ventilației cu aer neîncălzit, se obține un conținut de umiditate de 14%. Capacitatea de uscare a acestui uscător (tone de cereale uscate/h) depinde de conținutul de umiditate al boabelor. Cu un conținut inițial de umiditate al boabelor de porumb de 40%, uscarea la 14% umiditate necesită de patru ori mai multă apă pentru a fi îndepărtată decât boabele cu un conținut inițial de umiditate de 22%, ceea ce reduce productivitatea uscării cerealelor la 25%. De asemenea, necesită mai multă energie. Acest lucru trebuie luat în considerare la curățare. Combinația cu uscarea cu aer rece necesită mult capital, așa că este potrivită doar pentru fermele mari și firmele specializate.
5. La pregătirea știuleților de porumb pentru conservare, aceștia sunt curățați de învelișurile de frunze și firele mătăsoase de sub ei, precum și tăierea tulpinilor. Această lucrare se face pe o mașină de decojit. Muncitorii, stând pe ambele părți ale mașinii, iau știuleții de pe banda transportoare cu mâinile și îi așează între scândurile transportorului de alimentare cu lanț al mașinii cu tulpinile către cuțite. Când se apropie de cuțite, știuleții sunt apăsați pe suprafața mesei de către regulatoarele superioare cu arc, fixate din lateral cu limitatoare șisunt alimentate sub cuțite cu ajutorul a două ghidaje de lanț fără sfârșit situate în planul mesei mașinii la un unghi de 45 ° față de direcția de mișcare a transportorului de alimentare. Cuțitele taie tulpinile împreună cu baza frunzelor învelișului. Bobinele adecvate sunt obținute atunci când bobinele plasate între barele transportoare nu ies dincolo de opritoarele laterale. Dacă stiulețul este prea înaintat dincolo de limitator, atunci nu numai tulpina este tăiată, ci și o parte din stiule, ceea ce crește pierderea de cereale. Când stiulețul este așezat pe masa mașinii departe în interior, atunci tulpina sa fie nu este tăiată deloc, fie este tăiată insuficient; în ambele cazuri, stiulețul iese din mașină necurățat din folie de ambalare. Tulpina tăiată a cobului se rostogolește de-a lungul tăvii pe transportorul de deșeuri situat sub mașina de decojit și este scoasă din atelier, iar stiuletul cade în partea inferioară a mașinii pe unul dintre cele două grupuri de role de cauciuc ondulat pereche dispuse oblic, care, rotindu-se una spre cealaltă, apucă învelișurile din foi și curăță firele mătăsoase de pe ele. Cantitatea de deșeuri în timpul curățării știuleților este de aproximativ 30-35% din masa acestora și depinde de varietatea de porumb, de starea de coacere a acestuia, de mărimea spicelor, de mărimea tulpinii rămase pe știuleți în timpul recoltării, precum și de întreținerea corectă a mașinii. Stiuletii decojiti cad pe banda transportoare, care ii transfera in chiuveta. Pentru a evita contaminarea, rolele de cauciuc ondulat folosite pentru curățarea știuleților de frunze sunt spălate constant cu apă în timpul funcționării. Productivitatea mașinii de decojit este de 120 de urechi pe minut, sau 1,4--1,5 g/h, consumul de apă este de 0,1 m3/h. Mașina este întreținută de doi muncitori.
6. Stiuleții curățați și spălați intră în transportorul cu bandăpentru tăierea atentă a zonelor deteriorate și respingerea știuleților nepotriviți pentru producție. Tăierea vârfurilor de știuleți afectați de boli sau dăunători agricoli, precum și a tulpinilor de știuleți rămase, se face cu ajutorul trimmerelor cu discuri (trimmers). Zonele separate deteriorate ale cobului sunt tăiate manual cu cuțite. Pastelele și știuleții nepotriviți pentru prelucrare sunt îndepărtate din atelier cu un transportor cu racletă.
8. Stiuleții de porumb selectați pentru conservare ca sâmburi întregi sunt albiți pentru a compacta celulele endospermale ale boabelor de porumb. În acest caz, are loc coagularea proteinelor, precum și umflarea și gelatinizarea amidonului și, prin urmare, albirea reduce cu 30-35% pierderea de substanță uscată a cerealelor, în special a zaharurilor și a polizaharidelor solubile în apă din spălarea lor în timpul spălării ulterioare a boabelor tăiate. Mărimea acestor pierderi depinde de temperatura apei din aparat de albire și de gradul de maturitate al știuleților. Odată cu creșterea temperaturii apei din albitor, procentul pierderilor în timpul tăierii boabelor din știuleți și în timpul spălării ulterioare a acestora scade. Deci, la spălarea boabelor albite la o temperatură de 65 ° C, pierderile s-au ridicat la 11,2%, la 76 ° C - 10,5% și la 88 ° C - 9,6%. Durata de albire în toate experimentele a fost de 4 minute. La albirea în apă, aerul este îndepărtat din urechi, volumul acestora scade, densitatea urechilor crește ușor datorită absorbției de apă de către acestea. Conform definițiilor VNIIKP, greutatea specifică a știuleților cruzi este în intervalul 0,950-0,982, iar după albire crește la 1,019. În același timp, crește și masa de știuleți (în medie cu 3%). În timpul procesului de albire, are loc o oarecare pierdere de substanțe solubile, de exemplu, pierderea zaharurilor reducătoare ajunge la 0,4%. Potrivit UkrNIIKP, pierderile de SV sunt de 1,9--2,7%. Albirea se face inalbitor cu funcționare continuă, a cărui continuare este un răcitor izolat de acesta. Pe toată lungimea aparatului de albire și răcitor trece un transportor-purtător cu o bandă rigidă, care servește la mutarea știuleților de porumb în apă. Deoarece densitatea știuleților este mai mică de 1,0, un transportor cu plasă se mișcă deasupra băilor de albire și mai răcoritoare, împiedicând știuleții să plutească la suprafața apei. Prin buncărul de încărcare, știuleții de porumb intră în baia de albire și, cu ajutorul unui transportor purtător, trec mai întâi prin apă fierbinte, apoi sunt transferați în baia rece, unde sunt răciți în apă curentă rece. Durata de albire la o temperatură de 85--90 ° C este de 2--3 minute, durata de răcire la o temperatură de 20--25 ° C este de 1,5 minute. La părăsirea răcitorului, știuleții de porumb sunt răciți suplimentar cu apă rece sub duș. Apa din aparat de albire ar trebui schimbată de două ori pe schimb. Apa folosită pentru albire trebuie să fie moale. În apă dură, boabele de porumb devin tari și grosolan.
9. Cerealele concomitent cu 2,5--3% soluție de sare sunt ambalate în cutii folosind un umplutor automat universal de același tip ca și pentru mazărea verde. Temperatura soluției de sare în momentul turnării nu trebuie să fie mai mică de 85 ° C. Cantitatea de soluție este de 35--40% din greutatea netă a borcanului. Apa pentru prepararea saramurii trebuie să fie moale și să nu conțină săruri de calciu și magneziu, din prezența cărora coaja boabelor de porumb devine tare. Dacă aceste săruri sunt în apă sub formă de bicarbonat de calciu, atunci în timpul sterilizării se transformă în carbonat de calciu insolubil, care precipită în borcane. Sărurile de magneziu conferă produsului un gust amar. Sărurile de fier pot provoca rumenirea boabelor, în special a celor albe.soiuri de porumb. Pentru prepararea saramurii, sarea de masă comestibilă nu este mai mică decât gradul I. Saramura este preparată în solvenți speciali săriți. Concentrația de saramură se verifică cu un hidrometru sau un refractometru, efectuând o corecție corespunzătoare în citirile acesteia. Înainte de a fi pusă în producție, saramura este încălzită până la fierbere și filtrată. Cutiile umplute sunt rulate și sterilizate la 116--120 ° C. Porumbul conservat, care conține o cantitate semnificativă de amidon, care împiedică convecția, nu conduce bine căldura, prin urmare, pentru a reduce durata sterilizării, sunt ambalate în principal în recipiente de tablă, care se încălzește mai repede decât sticla. Pentru a accelera sterilizarea, se folosesc sterilizatoare care funcționează continuu, în care borcanele se rotesc în jurul axei lor în timpul procesului, în timp ce se deplasează simultan de-a lungul aparatului. Ca urmare, conținutul borcanelor este amestecat în timpul sterilizării, ceea ce accelerează procesul de încălzire. După sterilizare, borcanele sunt răcite bine cu apă curentă rece.
10. Perioada de valabilitate a porumbului în frigider este de 2 până la 3 săptămâni. Înainte de asta, puteți pregăti legumele pentru o mai bună păstrare. Porumbul poate fi depozitat atat pe stiule cat si sub forma de boabe. Perioada de valabilitate a porumbului pe stiuleți în frigider este de 3 până la 10 zile. Soiurile super-dulci pot sta cel mai lung. Până la 3 săptămâni, boabele de porumb care au fost pregătite în prealabil și sunt într-un recipient de plastic pot zace. Perioada de valabilitate a porumbului în congelator poate ajunge la mai mult de un an. Boabele trebuie tăiate cu un cuțit și ambalate într-o pungă cu fermoar. Ar trebui să scrieți data pe el și apoi să o puneți la congelator. Porumbul pe stiule trebuie uscat pe un prosop, iar apoi fiecare stiule trebuie invelit in folie alimentara si pus la congelator. În ceea ce privește porumbul conservat, data de expirare a acestuiadepinde de recipientul in care este ambalat. Produsul poate fi păstrat mai mult timp în recipiente de sticlă. Perioada de valabilitate a porumbului va fi apoi de 3 ani. În cazul în care conservele de porumb se află într-un recipient metalic, atunci acesta poate rezista timp de 2 ani.