Rezistența la îngheț a materialelor de construcție

+7 (3852) 500-700, 500-701

Teritoriul Altai, Barnaul, pr. Lenina 154С

  • Acasă
  • Rezistența la îngheț a materialelor de construcție

Rezistența la îngheț a materialelor de construcție

O analiză a mecanismului în timpul înghețului arată că rezistența la îngheț a materialelor de construcție este legată în principal de două caracteristici ale structurii: absorbția de apă și capacitatea de a rezista solicitărilor de tracțiune.

Cantitativ, rezistența la îngheț a materialului este evaluată prin cicluri de îngheț și dezgheț. Numărul de cicluri este determinat de pierderea rezistenței materialului, care nu trebuie să depășească 25%, sau de pierderea de masă, care nu trebuie să depășească 5%. Rezistența la îngheț a betonului este F50-F500 (în betoane speciale până la F1000); rezistența la îngheț a cărămizii - F15-F75; rezistența la îngheț a betonului la gaz și spumă - F10-F75. Rezistența la îngheț a încălzitoarelor nu este reglementată de GOST și TU, prin urmare nu există date sigure despre rezistența la îngheț a plăcilor din polistiren expandat și vată minerală. Producătorii de izolații susțin că materialele lor pot rezista până la 500 și chiar 1000 de cicluri de îngheț. Cu toate acestea, astăzi nu este neobișnuit pentru cazurile în care în interiorul examinat panouri de beton expandat cu trei straturi ale clădirilor cu mai multe etaje construite de la începutul anilor 60 ai secolului trecut, în loc de plăci de vată minerală, doar grămezi de resturi de izolație. se găsesc degradate în praf. De aceea, consideram necesara, mai ales pentru o structura de perete permeabila la vapori, standardizarea rezistentei la inghet a izolatiei.

În proiectarea unui perete monolitic etanș la vapori, izolat cu polistiren expandat și căptușit cu cărămizi, nu se observă condens: nu există pătrundere a aburului, nu există punct de rouă în structura peretelui (vezi Fig. 1), prin urmare, cerințele pentru rezistența la îngheț la izolație nu sunt critice.

îngheț

Fig.1.Calculul căldurii peretelui „Velox în cărămidă”. Pierderi de căldură = 0,27 W/m2/K. Nu există condens.

Situația este diferită cu pereții permeabili la vapori din cărămizi și blocuri de gaz și spumă, izolați cu mine. placă și căptușită cu cărămizi. În ele, întrucât sunt saturate cu abur, la temperaturi negative (-20 C), se observă condens în interiorul structurii peretelui (vezi Fig. 2, Fig. 3).

materialelor

Orez. 2. Perete portant din caramida, izolat cu placa minerala si captusit cu caramizi. Pierderi de căldură = 0,27 W/m2/K. Condens=5,11 gr./m2/oră.

construcție

Fig.3. Perete portant din blocuri de spumă, izolat cu o placă minerală și căptușit cu cărămizi. Pierderi de căldură = 0,16 W/m2/K. Condens=7,89 gr./m2/oră.