GKNPT-uri numite după chev, Rocket și Space Plant

Ca parte a Întreprinderii Unitare Federale de Stat „GKNPT-uri numite după M.V. Hrunichev”: din 1993

Adresa: Moscova, 121309, st. Novozavodskaya, 18

Conducere: Roman Khohlov - Director General adjunct

JSC „GKNPT-uri numite după M.V. Khrunichev” pentru producție

Tel.: (499) 749-92-98; (499) 145-70-38

Fax: (499) 749-85-21

Rachetele și spațiale le plantează GKNPT. M.V. Hrunichev are tehnologii avansate înalte în domeniul producției:

metalurgic,
achiziții,
ștampilare,
instrumental,
prelucrare,
asamblare mașini,
asamblare agregată,
asamblare si sudare,
acoperiri galvano-chimice, vopsea și lac și de protecție termică,
frezare chimică dimensională,
produse din cauciuc, materiale plastice și materiale compozite,
produse prin cablu,
toate tipurile de teste pneumovacuum și altele.

Toate producțiile sunt certificate, permit producerea de produse de înaltă calitate și fiabilitate. Întreprinderea poate produce produse atât după desenele clientului, cât și să participe la dezvoltarea și proiectarea conform specificațiilor clientului, să efectueze lucrări de proiectare pentru echipamente tehnologice pentru toate procesele tehnologice aplicate.

Atelier de forjare si presareUzina de rachete si spatiale ofera servicii

pentru producerea de piese forjate și ștanțate din oțeluri structurale, aliate, rezistente la căldură, inoxidabile, aluminiu și aliaje de titan:

- Piese forjate cu o greutate de pana la 500 kg, lungime pana la 2000 mm

- Ștampile cu o greutate de până la 30 kg

- Inele de rulare până la 1300 mm în diametru

Există o posibilitatecoordonarea lucrărilor cu reprezentanții acceptării militare.

- Presa hidraulica de forjare cu o forta de 5000 tf

- Forjare fără ciocan cu o greutate a pieselor în cădere de 250 kg, 400 kg, 1 t, 3,15 t

- Ciocane de perforare cu greutati de cadere de 1t si 3,15t

- Laminor cu inele KPS-1000

- Mașină de laminat DO-44 (inele de până la 400 mm în diametru)

Producția metalurgică, de achiziții și de scule

Producția de ștanțare

Producția de funduri sferice din aliaje de aluminiu.
Producția de piese din aliaje de oțel, aluminiu și titan prin turnare cu un mediu elastic.
Îndoirea profilului.
Productie de conducte sigilate (drepte si curbate) din aliaje de aluminiu si inox.
Îndoirea foii în carcase cilindrice din aliaje de aluminiu.

Productie de prelucrare si asamblare mecanica

Productie de piese de diferite forme din aliaje de otel, aluminiu si titan prin toate tipurile de prelucrare.
Producția de inele de mari dimensiuni pe carusel, mașini de frezat și alezat.
Fabricarea de supape de drenaj și siguranță, supape de umplere și scurgere, diverse unități pneumatice și hidraulice.
Producția de panouri napolitane din aliaje de aluminiu.
Tăiere electroerozivă a detaliilor.
Perforarea electroerozivă a găurilor din părți.
Marcarea cu laser a pieselor din metale și nemetale, șabloane și șabloane.

Productie de ansamblu agregat

Productie de asamblare si sudare

Fabricarea recipientelor sudate sigilate de dimensiuni mari cufund sferic din aliaje de aluminiu pentru transportul si depozitarea lichidelor, marfurilor in vrac, produse petrochimice, produse pentru agricultura.
Producerea de inele din profile de secțiuni complexe prin îndoire și sudare automată contact cap la cap de rezistență crescută.
Sudarea prin fascicul de electroni a aliajelor de aluminiu.
Instruirea specialistilor in domeniul productiei de sudura pentru fabricarea structurilor sudate din aliaje si oteluri de aluminiu, magneziu si titan.
Productie de baloane sferice cu membrane de deplasare din aliaje de aluminiu si oteluri inoxidabile.
Producția de recipiente din oțel inoxidabil în modul de sudare automată.
Productie de cadre si ferme de diferite dimensiuni si materiale prin sudare.

Producția de produse galvanice chimice, vopsele și lacuri și acoperiri de protecție termică pentru produse din cauciuc, materiale plastice și materiale compozite

Fabricarea produselor din cablu

Producția de fascicule și cabluri stivuite de orice complexitate și configurație cu conectori de diferite tipuri.

Utilizarea nanotehnologiei în fabricarea de RCT promițătoare

Producerea de produse pentru scopuri tribologice și instrumentale cu un nivel calitativ nou de proprietăți fizice, mecanice și operaționale din oțeluri inoxidabile și aliaj dur VK datorită sintezei unui strat compozit de tip diamant pe bază de SiC, SiO2 din plasmă de argon la temperatură joasă folosind o lanternă cu plasmă cu arc.

Este implementat procesul de autoorganizare a compușilor chimici metastabili cu capacitate mare de amortizare, iar corespondența structural-geometrică a fazelor „substrat” și a fazelor de creștere este determinată de condițiile conjugării lor, în timp ce SiO2îndeplinește funcțiile unui strat rezistent la coroziune și căldură. Acoperirea are un coeficient ridicat de radiație termică, care este important pentru scuturile termice din oțel inoxidabil.

Armonizări pentru perete subțire nanostructurate

Producția de piese de conducte (teuri, coturi, cruci) cu rezistență specifică sporită, rezistență la uzură și la căldură pentru industria aerospațială, inginerie mecanică, combustibil și complex energetic (sisteme pneumatice, hidraulice) din oțel în serie rezistent la coroziune.

Performanța fitingurilor în condiții complexe de încărcare impune cerințe sporite asupra rezistenței structurale a materialului. Creșterea acestuia poate fi realizată prin utilizarea unei tehnologii termomecanice de mare eficiență pentru producerea materialelor cu proprietăți utile bazate pe o abordare sistematică și un algoritm pentru condițiile de formare și autoorganizare a heterostructurilor: hidroformare și recoacere la temperatură joasă.

Abordarea sistemică include aspecte sinergetice și metalofizice ale analizei proceselor dinamice de auto-organizare. Ștanțarea hidraulică face posibilă deformarea unei țagle de țeavă a unui fiting din oțel în condiții de compresie neuniformă, în absența suprafețelor libere (care nu sunt în contact cu unealta).

Presiunea hidrostatică ridicată în zona de deformare crește plasticitatea, iar contactul total cu unealta previne pierderea stabilității și deformarea secțiunilor produsului, predomină deformarea prin forfecare. Ca urmare, în material se formează o structură fragmentată, întărită cu nanofaze K. Recoacerea la temperatură scăzută stabilizează această structură, crescând rezistența la curgere a oțelului și durata de viață a produsului de 1,5-2 ori.

Sisteme de tratare a apei

Tehnologii cu ozon pentru purificarea apei în combinație cu adsorbanți, inclusivcare conțin argint (la cererea Clientului), sunt cele mai eficiente în comparație cu metodele tradiționale, deoarece ozonul (Oz) este de treizeci de ori puterea de oxidare a clorului. Când apa este tratată cu ozon, toată microflora se pierde, inclusiv cei mai persistenti spori și viruși, ceea ce asigură purificarea apei de înaltă calitate și dezinfecția ei garantată.

Tehnologiile cu ozon sunt foarte eficiente în regiunile cu utilizare intensivă a apei, de exemplu. unde sursele de apă sunt foarte poluate.

Alături de nevoile casnice, tehnologiile cu ozon sunt folosite pentru dezinfectarea și purificarea apei din piscine și parcuri acvatice. La ozonizare se mărește confortul procesului de îmbăiere și se elimină biofouling-ul piscinelor, ceea ce elimină necesitatea curățării lunare chimico-mecanice și bacteriologice a pereților și fundului băilor.

dezvoltarea tehnologiei de purificare a apei pentru o anumită sursă de alimentare cu apă;
elaborarea unui set de documentații de proiectare pentru echipamentele de tratare a apei;
fabricarea si furnizarea de echipamente;
instalarea supravegheată a echipamentelor, punerea în funcțiune, punerea în funcțiune a echipamentelor;
instruirea personalului de serviciu cu eliberarea certificatelor corespunzătoare.

instalații de cabană de dimensiuni mici pentru post-tratarea apei de la robinet cu o capacitate de 2,4 mc. m pe zi;
un set de echipamente pentru post-tratarea apei de la robinet cu o capacitate de 20. 1000 de metri cubi. m pe zi.
un set de echipamente pentru tratarea apei cu o capacitate de 300. 5000 de metri cubi. m pe zi;
seturi de echipamente de tratare a apei pentru îmbuteliere cu o capacitate de 10. 50 metri cubi. m pe zi;
seturi de echipamente de tratare a apei pentru privat (10.100 mc) si public municipal(500. 4000 metri cubi și mai mult) piscine și parcuri acvatice;
seturi de echipamente care folosesc membrane semipermeabile cu osmoză inversă pentru desalinizarea apei de mare și aducerea acesteia la calitatea potabilă;

La cererea Clientului, echipamentele de tratare a apei pot fi furnizate in recipiente cu temperatura controlata cu sistem de control automat. În acest caz, punerea în funcțiune a echipamentelor se efectuează în 12. 15 zile.

Toate echipamentele au concluzii igienice ale Ministerului Sănătății din România și certificate de conformitate cu standardul de stat al Federației Ruse.

Producția de echipamente non-standard și org. snap

Proiectarea si fabricarea mijloacelor de dotare a locurilor de munca si a echipamentelor tehnologice.