6 greșeli de fațadă din stuc despre care nu știai
Fațada din stuc este cel mai comun sistem de finisare exterioară. Deși nu poate fi numit cel mai ușor din cauza numărului mare de operațiuni, iar utilizarea apei complică foarte mult munca în timpul iernii. Și totuși această tehnologie atrage prin expresivitatea sa estetică la un cost redus. Și totuși - atunci când executați o fațadă de ipsos, este foarte ușor să faceți greșeli ...
Pentru început, să luăm în considerare „sandwich-ul” „corec” al izolației termice folosind tehnologia de fațadă cu tencuială în strat subțire:
1. Perete exterior 2. Grund de întărire 3. Adeziv termoizolant 4. Lână de rocă 5. Ancoră plăci de fațadă 6. Strat de armare de bază 7. Plasă din fibră de sticlă 8. Grund de cuarț 9. Tencuială decorativă 10. Vopsea de fațadă
1. Alegerea greșită a izolației termice
Izolația corectă pentru sistemul descris este numai vată de piatră. Și - este în plăci care pot oferi rigiditatea dorită. Utilizarea polistirenului expandat pe fațadă este limitată din cauza combustibilității sale, precum și datorită aderenței scăzute între acesta și alte amestecuri.
De asemenea, trebuie amintit că materialul termoizolant din sistemul de fațadă din ipsos este purtător pentru materialele ulterioare, deci este realizat într-un singur strat, și cu lipire și diblure obligatorie. Combinația multistrat de izolație termică nu este permisă, precum și utilizarea plăcilor cu caracteristici de rezistență scăzută.
2. Lipirea de proastă calitate a izolației termice
Cu lipirea corectă a izolației (prin oricare dintre metodele posibile), aria de contact a materialului termoizolant cu suprafața peretelui ar trebui să fie de cel puțin 40%. Cifra pare mică, dar chiar și ea este adesea ignorată, pentru că uniicontractorii nu sunt adesea conștienți.
La majoritatea obiectelor, denivelarea bazei depășește 3 mm. În acest sens, în loc de aplicare continuă, se utilizează de obicei metoda „contour-beacon” de aplicare a adezivului: compoziția se aplică de-a lungul conturului exterior al plăcii cu o bandă de 50-80 mm lățime, precum și 5-6 ". balize” în centrul plăcii cu diametrul de 100-150 mm. Acest lucru vă permite să îndepliniți cerințele minime pentru zona de contact și să uniformizați denivelările bazei.
3. Fără dibluri
Există o opinie că, dacă izolația termică a fost lipită de bază cu adeziv sau spumă specială, nu este necesară fixarea acesteia, deoarece aceasta duce la formarea de punți reci și la o creștere a costului lucrării. La fel, în construcția cu mai multe etaje, este necesară diblurea, din cauza vântului puternic la altitudini mari. Și în cabane - astfel de încărcături sunt de neatins.
Într-adevăr, încărcările vântului pentru o cabană cu trei etaje sunt mai mici decât pentru o înălțime de 70 de metri. În acest sens, au fost dezvoltate scheme speciale de dibluri care iau în considerare aceste caracteristici. Deci, la o înălțime de până la 20 m, este suficient să folosiți 5 elemente de fixare pe 1 mp. m., de la 20 la 40 de metri - 6 elemente de fixare, peste 40 m - 7 elemente de fixare. De asemenea, în apropierea colțurilor clădirii se disting zone în care efectele vântului sunt deosebit de intense din cauza posibilelor turbulențe ale fluxurilor de aer. În acest caz, numărul necesar de elemente de fixare pe mp. m. crește: până la 20 m - 6 elemente de fixare, de la 20 la 40 m - elemente de fixare, peste 40 m - 9 elemente de fixare. Astfel, existentanormele iau în considerare încărcăturile scăzute ale vântului, dar nu anulează complet diblările.
4. „Ungerea” plasei de armare
Cel mai adesea, plasa de armare este așezată direct pe izolație și acoperită cu un strat de ipsos. Nu este corect. În această variantă de realizare, tencuiala „se agăță” de suprafața izolației numai în zona fiecărei celule și nu cade sub plasă în sine. Așa este - „înecați” plasa într-un strat de tencuială de bază proaspăt aplicat. În acest caz, aderența stratului de ipsos la materialul termoizolant va fi maximă.
5. Fara elemente de armare
O altă greșeală tipică este absența elementelor de armare în toate colțurile - concentratoare de tensiune. Elementele de armare sunt realizate din așa-numitele „batiste” cu o dimensiune mai mare de 200x300 mm, care sunt situate la un unghi de 45 °. Absența acestor elemente va duce la formarea de fisuri diagonale și umezirea intensă a izolației prin orificiile formate.
6. Vopsele rezistente la vapori și ciocan de apă
Într-un sistem de fațadă cu tencuială în strat subțire, este foarte important să ne amintim despre permeabilitatea la vapori. Locuitorul spune adesea că o astfel de fațadă „respiră”. Acest lucru se datorează permeabilității ridicate la vapori a vatei de piatră. În cazul în care materialul peretelui este și permeabil la vapori: silicat de gaz, lemn, cărămidă goală - doar vată de piatră poate fi folosită ca izolație termică, iar straturile de finisare ulterioare ar trebui să fie și mai permeabile la vapori decât cele anterioare. Astfel de compoziții (tencuieli, vopsele) sunt de obicei realizate pe bază de silicați: cu ele, schimbul de umiditate al structurii cu mediul are loc corect.
În cazul în care o izolație permeabilă la vapori (de obicei polistiren) este utilizată pe o bază permeabilă la vapori și, de asemenea, atunci când un stratizolația a fost finisată cu compuși etanși la vapori (de exemplu, vopsea acrilică) - o „bombă cu ceas” este așezată în structură, care poate „exploda” fațada cu prima ocazie.
Calitatea și durabilitatea sistemului de fațadă sunt necesare, în primul rând, de către proprietarul șantierului. Antreprenorul este interesat doar să păstreze termenul garanției promise. În acest sens, proprietarul casei trebuie să: să efectueze un control treptat al calității lucrărilor efectuate, să impună cerințe stricte și respectarea tehnologiei (atât munca efectuată, cât și producătorul materialelor de construcție), să solicite eliminarea indispensabilă a tuturor defecte identificate. Doar respectarea acestor trei condiții va face posibilă construirea unei case cu o durată de viață de peste 50 de ani.